一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉

专利摘要:
本实用新型公开了一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，涉及工业炉技术领域，为解决现有热炉在进行排放的时候，因高温气体较轻，会快速向上升，因此会有着一些没有充分燃烧的颗粒物随着气体排出，导致燃料排放不达标的问题。所述热炉主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，所述热炉主体的一端设置有第一输送管道，所述热炉主体的另一端设置有第二输送管道，所述第二输送管道和第一输送管道均与热炉主体固定连接，所述热炉主体的上方设置有传送管道，所述热炉主体的内部设置有内腔体。
公开号:CN214333353U
申请号:CN202023232880.5U
申请日:2020-12-29
公开日:2021-10-01
发明作者:周建明；李烔；吴胤辉；葛善友；郭恩宇；李志千；贾云宇；陈青山
申请人:Jiangsu Yihui Energy Saving And Environmental Protection Co ltd；
IPC主号:F27B3-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉。
[n0002] 工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。组成部分：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器、工业炉驱动装置和工业炉燃烧装置等。一般工业炉的结构组成：1、工业炉本体，包括框架支撑结构、物料输送系统等。2、供热系统，包括向工业炉内物料提供热源的设备系统，如能源介质管道和设备系统等。3、排烟系统，包括烟道、烟囱、换热器等。
[n0003] 但是，现有的热炉在进行排放的时候，因高温气体较轻，会快速向上升，因此会有着一些没有充分燃烧的颗粒物随着气体排出，导致燃料排放不达标的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，以解决上述背景技术中提出的现有热炉在进行排放的时候，因高温气体较轻，会快速向上升，因此会有着一些没有充分燃烧的颗粒物随着气体排出，导致燃料排放不达标的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，包括热炉主体，所述热炉主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，所述热炉主体的一端设置有第一输送管道，所述热炉主体的另一端设置有第二输送管道，所述第二输送管道和第一输送管道均与热炉主体固定连接，所述热炉主体的上方设置有传送管道，所述热炉主体的内部设置有内腔体。
[n0006] 优选的，所述热炉主体前端面的上方设置有操作面板，所述操作面板通过第一六角铆钉与热炉主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个。
[n0007] 优选的，所述操作面板的内部设置有显示屏幕，所述显示屏幕的一侧设置有按键，且按键设置有若干个。
[n0008] 优选的，所述热炉主体前端面的下方设置有挡板，所述挡板通过复位转动杆体与热炉主体转动连接，所述挡板和热炉主体之间设置有密封圈垫，所述挡板的内部设置有观察窗口。
[n0009] 优选的，所述传送管道内部的下方设置有过滤网挡板，所述过滤网挡板的前端面设置有握持块，且握持块与过滤网挡板固定连接，所述传送管道内部的上方设置有耐高温玻纤阻燃过滤棉层，所述耐高温玻纤阻燃过滤棉层的一侧设置有水管道，所述传送管道的一端设置有排烟口。
[n0010] 优选的，所述热炉主体和传送管道之间设置有固定安装片，所述固定安装片通过第二六角铆钉与热炉主体的上端面螺纹连接。
[n0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0012] 1、本实用新型通过在热炉主体上方的传送管道内部设置的过滤网挡板以及耐高温玻纤阻燃过滤棉层，让该传送管道排出的气体以及烟雾，可以将内部含有的颗粒物进行拦截，而在耐高温玻纤阻燃过滤棉层一侧设置的水管道，可以起到降温的效果，让耐高温玻纤阻燃过滤棉层保持湿润，从而最大化的保障该机构能够正常使用。
[n0013] 2、通过在热炉主体前端设置的挡板、密封圈垫、复位转动杆体和观察窗口，让挡板和该装置进行安装的时候，通过密封圈垫加大连接的密封性，而在挡板内部设置的观察窗口，可以及时的让工作人员对该装置内部的状况进行了解，以便做出反应。
[n0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[n0015] 图2为本实用新型的运行结构示意图。
[n0016] 图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[n0017] 图中：1、热炉主体；2、柱脚杆；3、第一输送管道；4、第二输送管道；5、挡板；6、密封圈垫；7、观察窗口；8、复位转动杆体；9、操作面板；10、第一六角铆钉；11、显示屏幕；12、按键；13、传送管道；14、过滤网挡板；15、握持块；16、耐高温玻纤阻燃过滤棉层；17、水管道；18、排烟口；19、内腔体；20、固定安装片；21、第二六角铆钉。
[n0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[n0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，包括热炉主体1，热炉主体1的下端面设置有柱脚杆2，且柱脚杆2设置有四个，热炉主体1的一端设置有第一输送管道3，热炉主体1的另一端设置有第二输送管道4，第二输送管道4和第一输送管道3均与热炉主体1固定连接，热炉主体1的上方设置有传送管道13，热炉主体1的内部设置有内腔体19，传送管道13的设置，让气体、烟雾进行排出的输送。
[n0020] 进一步，热炉主体1前端面的上方设置有操作面板9，操作面板9通过第一六角铆钉10与热炉主体1螺纹连接，且第一六角铆钉10设置有四个，第一六角铆钉10的设置，使得安装或拆卸都较为便捷。
[n0021] 进一步，操作面板9的内部设置有显示屏幕11，显示屏幕11的一侧设置有按键12，且按键12设置有若干个，按键12提供操作。
[n0022] 进一步，热炉主体1前端面的下方设置有挡板5，挡板5通过复位转动杆体8与热炉主体1转动连接，挡板5和热炉主体1之间设置有密封圈垫6，挡板5的内部设置有观察窗口7，观察窗口7的设置，便于工作人员的观察。
[n0023] 进一步，传送管道13内部的下方设置有过滤网挡板14，过滤网挡板14的前端面设置有握持块15，且握持块15与过滤网挡板14固定连接，传送管道13内部的上方设置有耐高温玻纤阻燃过滤棉层16，耐高温玻纤阻燃过滤棉层16的一侧设置有水管道17，传送管道13的一端设置有排烟口18，耐高温玻纤阻燃过滤棉层16和过滤网挡板14的设置，对排放气体以及烟雾中的颗粒物进行有效的拦截。
[n0024] 进一步，热炉主体1和传送管道13之间设置有固定安装片20，固定安装片20通过第二六角铆钉21与热炉主体1的上端面螺纹连接，第二六角铆钉21的设置，使得安装或拆卸都较为便捷。
[n0025] 工作原理：使用时，通过热炉主体1两侧的第一输送管道3和第二输送管道4将需要被焚烧的高碳络铁矿和燃烧配比物料输送至热炉主体内部，从而对高碳络铁矿进行燃烧反应，通过观察窗口的设置，可以及时观察到内部的状况，需要进行操作的时候，可通过复位转动杆体8将挡板5转动打开，而在传送管道13内部设置的过滤网挡板14和耐高温玻纤阻燃过滤棉层16，可以对内部气体以及烟雾中的颗粒物进行拦截，从而有效提高该装置气体排放的达标率。
[n0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，包括热炉主体（1），其特征在于：所述热炉主体（1）的下端面设置有柱脚杆（2），且柱脚杆（2）设置有四个，所述热炉主体（1）的一端设置有第一输送管道（3），所述热炉主体（1）的另一端设置有第二输送管道（4），所述第二输送管道（4）和第一输送管道（3）均与热炉主体（1）固定连接，所述热炉主体（1）的上方设置有传送管道（13），所述热炉主体（1）的内部设置有内腔体（19）。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，其特征在于：所述热炉主体（1）前端面的上方设置有操作面板（9），所述操作面板（9）通过第一六角铆钉（10）与热炉主体（1）螺纹连接，且第一六角铆钉（10）设置有四个。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，其特征在于：所述操作面板（9）的内部设置有显示屏幕（11），所述显示屏幕（11）的一侧设置有按键（12），且按键（12）设置有若干个。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，其特征在于：所述热炉主体（1）前端面的下方设置有挡板（5），所述挡板（5）通过复位转动杆体（8）与热炉主体（1）转动连接，所述挡板（5）和热炉主体（1）之间设置有密封圈垫（6），所述挡板（5）的内部设置有观察窗口（7）。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，其特征在于：所述传送管道（13）内部的下方设置有过滤网挡板（14），所述过滤网挡板（14）的前端面设置有握持块（15），且握持块（15）与过滤网挡板（14）固定连接，所述传送管道（13）内部的上方设置有耐高温玻纤阻燃过滤棉层（16），所述耐高温玻纤阻燃过滤棉层（16）的一侧设置有水管道（17），所述传送管道（13）的一端设置有排烟口（18）。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉，其特征在于：所述热炉主体（1）和传送管道（13）之间设置有固定安装片（20），所述固定安装片（20）通过第二六角铆钉（21）与热炉主体（1）的上端面螺纹连接。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023232880.5U|CN214333353U|2020-12-29|2020-12-29|一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉|CN202023232880.5U| CN214333353U|2020-12-29|2020-12-29|一种节能减排全封闭式高碳络铁矿热炉|